Изделия для удаления и отвода вырабатывающихся в ходе сгорания топлива газов – промышленные дымоходы (газоходы).

Оборудование состоит из:

  • Трубки для соединения устройства с нагревательным котлом;
  • Тягопрерывателя
  • Непосредственно конструкции газохода
  • Гофры или валика
  • Кармана глубиной 25 см для легкого доступа к очистке

Требования к дымоходам

Эксплуатация дымовых труб и газоходов осуществляется в соответствии с принятыми нормами и правилами. Сечение, диаметр, высота, материалы изготовления должны совпадать с требованиями установленного для вырабатывания тепла оборудования.
Диаметр устройства соответствует или незначительно превышает диаметр промышленного агрегата. В инструкции от производителя указывается высота труб, при отсутствии информации действует правило минимальной высоты 5 м. Нормы пожарной безопасности предусматривают скорость поточного воздуха в канале для удаления отводимых газов 15-20 м/с.
Минимальная толщина труб 0.5 мм. Конструкции дымоходов периодически нуждаются в очистке, доступ к которой открывает карман глубиной 25 см. Для простоты реализации цели, по всей длине выводящего канала устанавливаются ревизионные тройники.
Дымовая труба любой сложности должна поворачиваться максимум 3 раза. Другое важное требование: соответствие радиуса изменения направления внутреннему диаметру конструкции.

Изоляция

Эксплуатация дымовых труб и газоходов котельной

Для эксплуатации в зимнее время, нормы и правила СНИП обязывают изолировать отверстие вокруг трубы монтажной пеной. Правило действует при прокладке теплообменного оборудования через стену из кирпича или бетона. Для прокладки через деревянную стену изделие оборачивается асбестом, а для изоляции используются негорючие материалы.

Расположение на возвышенности

При расположении наружного выхода канала на плоской кровле элемент должен возвышаться над покрытием не менее чем на 0.5 м. Если расстояние между выходом и коньком скатной кровли менее 1.5 м, эксплуатация газоходов осуществляется при выступе элемента на 0.5 м выше конька.
Когда расположение выхода превышает указанное расстояние, в силу вступает новое правило. Высота верхней точки конструкции должна соответствовать высоте верхушки крыши объекта.
Соединения труб выполняются обжимными хомутами с использованием температурных герметиков. Наружные крепления обеспечиваются кронштейнами на дюбелях или анкерах с расстоянием 2 м.

Сечение

Цилиндрическая форма сечения – лучший выбор для промышленных изделий. В ходе работы дымохода отмечается неравномерное нагревание стенок. Результат: отводимые газы движутся по каналу вверх с закручиванием центральной оси. Для создания сильной тяги, необходима соответствующая форма сечения – цилиндрическая.
Площадь сечения должна соответствовать аналогичному показателю отводящего отверстия от промышленного котла. Иные возможные варианты при эксплуатации описываются производителем в инструкции к отопительному устройству.

Расположение газоходов

Максимально приближенный к коньковому ребру дымоход – оптимальное решение для эксплуатации. Коньковый барьер не станет преградой для воздействия воздушных потоков на изделие. Положительный результат: финансовая экономия при установке и эксплуатации дымового канала.
Требования пожарной безопасности допускают любое оптимальное расположение газохода относительно конька. Владелец помещения, с учетом требований безопасности, самостоятельно определяет расстояние.
На практике реализуются варианты использования котлов с дымовыми трубами практически в центре объекта, на значительном удалении от конька. Характерны они, в основном, при обустройстве помещений с промышленными печами. На промышленных, оборудованных котлами объектах практикуется минимальное удаление дымохода от конькового ребра.

Материалы

Эксплуатация дымовых труб и газоходов котельной

Инструкция по эксплуатации газоходов допускает использование изделий из следующих материалов:

  • Популярный на современном рынке кирпич;
  • Стабильная, устойчивая под воздействием химических и физических факторов керамика;
  • Отличающиеся по эксплуатационным свойствам металлы, имеющие однослойную или двухслойную структуру, различающиеся по качеству;
  • Нержавеющая сталь для дымовых труб любых типов.

Дымоходы из нержавеющей стали

Легированная нержавеющая сталь выдерживает температуру рабочей среды до +850°C, на отдельных объектах наблюдается устойчивость к температурным пикам +1200°C. Качественный материал от добросовестных производителей имеет срок активной эксплуатации 25 лет, при соблюдении рекомендаций производителя по хранению и использованию достигается показатель 50 лет.
Изделия из нержавеющей стали маркируются стандартом Американского Института Стали и Сплавов AISI. Допустима эксплуатация газоходов с маркировками AISI 321, AISI 304, AISI 316.

При выпуске изделий из менее термостойких марок наблюдается “выгорание” материалов через 10-15 лет. Даже при условии не интенсивной эксплуатации конструкций. Правильный выбор маркировки помогает увеличить срок активной эксплуатации до 25-50 лет.
При производстве нержавеющая сталь может быть усилена примесью титана. Материалы повышают устойчивость конструкций к коррозии в результате агрессивного воздействия газов.

Тяга промышленного газохода

Движение продуктов из промышленного помещения на улицу по каналу отвода – это эффект тяги. Из зоны повышенного давления газы попадают в разряженную зону.
При эксплуатации дымохода высотой менее 5 м между низом и верхом конструкции образуется минимально необходимый перепад. Попадающие в нижнюю часть воздушные  потоки через канал отвода стремятся вверх, создается разрежение воздуха. Это практический принцип эффекта тяги.

Если диаметр дымовой трубы допускает движение попадающего внутрь воздуха, наблюдается эффект “вытекания” воздушных потоков от поверхности в атмосферу. Причина: давление вверху конструкции ниже, а уровень разрежения сильнее, поэтому воздушные потоки естественным образом уходят наверх. Их место занимает поступающий с других сторон воздух.
Даже при выключенном котле возможна эксплуатация газоходов и создание эффекта тяги. В ходе сгорания топлива, внутри топочной камеры образуется повышенное давление. Вырабатывающимся в ходе горения отводимым газам необходим выход, и конструкция отопительного оборудования предусматривает вывод продуктов сгорания в дымовые трубы.

Создание необходимого эффекта тяги и начального разрежения гарантировано при точном расчете высоты газохода. При активной работе камеры сгорания образуется избыточное давление, тепло и движущиеся по каналу отводу в результате тяги газы. Законы природы гарантируют удаление отводимых газов из промышленного помещения – зоны повышенного давления в атмосферу – зону пониженного давления.

Производство АО “ЦЭЭВТ”

Эксплуатация дымовых труб и газоходов котельной

АО “ЦЭЭВТ” более 25 лет успешно занимается собственным производством промышленных газоходов для котлов. Теплообменные изделия изготавливаются по индивидуальным заказам, с соблюдением условий рабочей среды, технических требований и пожеланий заказчиков. Производимые дымоходы устанавливаются на промышленных объектах от Москвы, Московской области и Калининграда до Камчатки и Владивостока.

Соблюдение рекомендаций производителя по хранению и эксплуатации гарантирует минимальный срок службы 25 лет. Нарушение правил и требований приводит к быстрому ухудшению технического состояния, реконструкции и полной замене изделий уже через 10-15 лет. Максимальное следование правилам и рекомендациям способно продлить срок активной эксплуатации до показателей железобетонных труб – 50 лет.

Поставка оборудования для заказчиков сопровождается наличием официального разрешения на эксплуатацию от Ростехнадзора, техническим паспортом, сертификатами соответствия качества требованиям ГОСТ.